先进的加工技术和加工设备是提高生产效率和保证产品质量的重要基础。数控机床、加工中心、自动换刀装置配备在先进的汽车模具企业中（ATC）、自动对刀的光电控制系统、工件在线测量系统等，并不少见。数控加工从简单的模具型面加工发展到型面和结构面，从中低速加工制造发展到高速加工制造，加工自动化水平发展非常快。

生产计划是企业的核心。在多品种、小批量非标紧固件加工企业中，生产管理的作用非常重要。合格的生产管理人员和合理的生产计划安排给企业带来了明显的效益。事实上，我们都知道生产计划是企业的大脑。它是连接销售、采购、技术和生产部门的关键岗位。没有系统的支持，所有的信息和数据都由生产管理人员组织、协调和跟踪。计划稍有偏差，容易导致生产任务不平衡，不做，不提前做，有些可以合并生产没有合理安排，来回切换模具，调整，浪费生产人员大量时间。

麦特制动系统有限公司是一家专业生产汽车盘式制动片的企业，拥有国内先进的生产设备和检测设备。公司开发了1500多套模具，产品覆盖了中国90%以上的常用车型。公司的技术团队积累了近20年的技术和经验。

四是集成密封成型技术，采用高精度计量混合系统，设计多喷嘴、无飞边、无浇口模具，采用高精度模具力控制系统，实现密封胶线的集成硫化成型。对于注胶模具，世春新能源已获得发明专利1项，实用新型专利4项，可应用于软框膜电极注胶、成品膜电极注胶、PEN框架注胶、石墨板注胶、金属板注胶等场景。

宁波吉业汽车零部件模具有限公司成立于1995年，占地7533平方米，是一家高新技术和校企合作企业。公司主要从事汽车零部件、工业互联网、航空航天技术、精密腔模具等相关产品的制造、加工、组装和销售。成为全球新能源汽车供应链体系中最具竞争力的制造商之一，为世界各地的汽车供应链制造商提供高质量的产品和高效、快速的服务。该公司的产品在北美、欧洲、东南亚等地销售良好 世界各地。目前，ERP管理软件的全面运行已经形成 企业内部管理体系技术先进，管理规范，效益明显。

模具由两部分组成：块模具，是所有子系统（冷却、脱模、注塑、热分配等）的主要部分，以及成型腔和熔体分配（冷流道）的模具块。通常，模块部件和插件都是通过传统工艺制造的，它们需要仔细的工艺设计和加工时间。在此工作中，模具插件易于更换，并采用L-PBF技术制造。

巴里理工大学利用激光粉末床熔合意大利先进制造智能工业技术与系统研究所（L-PBF）制造模具和微注塑成型（μ-IM）聚合物样品的生产提供了令人满意的性能。

(5)专用电源升级。AF35P电火花成型机床(图7)是中国通用技术(集团)控股有限公司，针对刀片模具的找正定位，开发了多边形测量找正功能；为满足刀片模具高表面质量的要求，专门开发了硬质合金抛光电源的升级版；数控系统采用新的运动控制算法，实现放电间隙、智能提刀、逆向回退、平动加工的精确控制；新一代节能脉冲电源具有独立的知识产权，辅以最新的多电压电源技术，使用场景更加广泛。

注塑生产过程中经常出现各种质量缺陷和异常现象；长期以来，大多数注塑工人只依靠经验处理，盲目调整时间长，原材料浪费大，缺乏科学系统的分析。注塑加工是一个知识面广、技术性强的行业。仅仅依靠经验是不够的。我们必须对聚合物材料的性能、加工成型工艺、模具设计、注塑机械等有相当大的了解。

为快速冷却成型塑料零件，防止塑料零件变形，应根据模具结构设计一套冷却效果好的冷却系统。由于定模冷却水路需要避开2个滑块和4个定模斜推组件，设计的冷却水路采用直通水路 横向水井水路，其中横向水井水路位于成型斜推组件之间，如图9所示（a）所示。一般来说，模具中的水井是垂直放置的，但模具中的水井是水平放置的，用于冷却固定模具斜推组件之间的零件。动模冷却水路采用直通水路 为了使模具温度均匀，防止热量从其他区域流入，水井水路采用单向直通水路，即冷水从一端流入，从另一端流出。水井水路设置在两个滑块之间，如图9所示（b）所示。