把客户管理作为公司发展的重中之重，提高客户满意度，进一步促进企业发展。针对如何选择便宜好用的客户管理软件，我列出了2021年最热门的客户免费管理系统软件排名。这些软件管理模式不同，仅供你选择参考。

拥有免费的erp管理系统软件将使企业的现代化管理越来越容易，使企业增加资源管理，提高发展能力和前景。以上总结的免费erp管理系统软件各有特色和应用，仅供选择和参考。

李过于2006年来到凯华模具。凯华模具产品线丰富，包括家居、汽车、工业用品、家电、精密仪器等。生产线差异很大，对信息反馈的及时性要求很高。凯华模具于2007年开始布局数字化。当时不叫数字化，叫信息化。李过介绍。凯华模具于2008年在车间引入ERP系统。凯华模具通过精益管理、内部控制管理系统、KMVE价值工程等管理模式的充分应用，可以准确控制模具的生产成本，提高模具的质量和生产效率。在李过的办公室里，桌子上堆满了各种各样的技术类书籍和产品样品，墙上密密麻麻地贴满了工作日程、生产计划和各种技术改进方案。所有的生产和流程都必须标准化，标准化后才能谈数字化和智能化。

公司构建了基于AI模塑的智能制造产业体系:在产品设计和开模阶段，通过AI深度学习，以数字双胞胎的形式模拟生产的最佳工艺参数，不断优化产品和模具结构设计；结合PLM/ERP系统，实现产品开发、材料采购和生产交付的全过程数字化，将每一张产品图纸、每一条材料信息和每一个生产工艺数字化连接起来，实现产品的全生命周期管理和可追溯性。

公司制定了20__年生产经营计划总目标为5万件/月。我们车间要完成生产任务，还要做好以下工作:①提前做好锻造模具的维护和生产工作；②做好锻造设备的维护和维护工作；③根据生产任务明细、员工业务技能和设备状况合理安排生产；④科学调整调质热处理工序的工资分配方式，依靠现有设备，人员将调质工序的产量从4万件/增加到5万件/月；⑤继续推进TS16949质量管理体系，有效运行ERP系统，加强产品质量和产品数量管理。

在过去的20年里，模具CAD/CAM技术发展迅速，已模具设计制造周期、降低生产成本、提高产品质量、改造传统模具生产方式的系统工程。它以计算机软件的形式为企业提供有效的辅助工具，使工程技术人员借助计算机设计和优化产品性能、模具结构、成型工艺、数控加工和生产管理。

将干燥后的塑料颗粒提前加入注塑机的加热筒中。塑料加热熔化后，在注塑机螺杆或活塞的推动下，通过喷嘴和模具的浇注系统进入模具腔，塑料熔体在模具腔内冷却固化成型，然后上下模具分开，产品通过顶出系统从模具腔顶出离开模具，最后模具再次关闭进行下一次注塑。

模具的排气系统主要是为了解决塑料零件的困气问题。由于塑料零件在注射成型过程中，为了避免披锋，模具分型面的设计与实际钳工组装相匹配。如果没有排气，填充塑料零件时，型腔的困气会集中在填充末端，导致缺胶甚至烧焦，结合位置的熔接线会更加明显。因此，模具设计中的排气设计非常重要，如图7所示。

模具应用广泛，现代制造业的产品构件成型加工几乎都需要模具。因此，模具产业是国家高新技术产业的重要组成部分，是重要而宝贵的技术资源。优化模具系统结构设计和型件的CAD/CAE/CAM，使其趋于智能化，提高型件成型工艺和模具标准化水平，提高模具制造精度和质量，减少型件表面研磨、抛光工作量和制造周期；研究应用各种模具型件采用的高性能、易切削的特殊材料，以提高模具的使用性能；为了适应市场多样化和新产品试制，应用快速原型制造技术和快速制模技术，快速制造成型模具、塑料注射模具或压铸模具等。，应该是未来5~20年模具生产技术的发展趋势。

据悉，该系统投入使用后，丰田汽车覆盖件的成型模具设计和制造时间可减少50%。本世纪初，Pro/E软件平台开发的专业软件Pro/Dieface用于拉伸模具设计。美国通用汽车公司还在UG-II软件平台上开发了一种专门用于汽车覆盖模具设计的模块，如钣金设计、车身设计、复盖冲压工艺设计(包括冲压方向选择、工艺余量补充、压边形状设计和修边线确定)和模具结构设计等。目前，该系统正处于试运行阶段。

为了适应复杂模具的设计，各制造公司采用了自动设计和交互设计相结合的方法。在系统中，除了空白展开、弯曲回弹计算和步骤排序为自动处理外，其余都需要设计师的参与。应用三维几何造型技术的级进模系统始于20世纪80年代末，将三维图形技术应用于模具结构设计，显示了三维图形软件在模具设计中的重要作用。

英柯欧模具(上海)有限公司成立于2006年，经营范围包括:生产塑料注塑模具用热流道系统及其零部件，销售公司自产产品，提供相关售后服务。