以铸件为基础，压铸机-模具-合金系统具有工艺灵活性。在压铸机-模具-合金系统中，通过工艺参数可以提高压铸件的质量和性能。与其他铸造方法相比，压铸模具的基本特点是用高速高压填充液态金属。然而，由于压铸方法固有的充型，以及金属模具的快速冷却和高生产效率对模具的损害，压铸件不可避免地会出现许多缺陷。

良好的排气系统设计对注射模具有很大的帮助。由于连接器模具加工要求准确，形状复杂，一般应尽可能拆卸。拆卸成磨床加工，保证加工精度；加开排气，防止困气，因此在拆卸的型腔和型芯上，不与顶杆干顶杆干涉的地方打开排气槽。

突破热成形的关键核心技术。开发强度更高、成形性更好、更容易淬火的钢板材料和铝合金热成形材料；掌握拼焊板热成形(典型零件为轿车门环)、分区硬化和铝板热冲压成形技术，输出相关专利和行业标准；重点关注模具材料的使用寿命(包括模具涂层技术等)。)，模具结构和冷却系统的设计及制造性研究；解决加热炉核心技术；解决热成形设备能耗高、效率低、投资大的问题。

金融计算机软件模型的制作与设计，精密模具CAD/CAM技术，节能自动机电产品和智能自动控制系统办公自动化设备，激光仪器，光电产品和金卡系统，光通信系统和信息网络系统的技术开发与安装。

在汽车行业，用于清洗模具、工艺线和电子零件；在木材行业，用于清洗胶水、油漆和树脂的生产设备，在铸造行业，用于清洗模具、模具和螺钉、芯排气孔、半固态铸件和铸造机，去除树脂和粘合剂。它还用于汽车服务，全面清洁汽车内部、发动机舱、底盘、电气和电子系统。

用于管道弯曲的管件是弯头，占管道系统管件的很大一部分，约占80%。不同材料或壁厚的弯头是通过不同的成型工艺形成的。目前，热推、冲压和挤压是常用的无缝弯头成型工艺。热推弯头成型工艺采用特殊的弯曲压力机，模芯模具和加热装置将空白推入模具中，在推杆的推动下向前移动。