二手注塑机磁力快速换模系统是一种自动化、省力的安全操作模式。在生产操作过程中，模具可以通过磁夹模快速更换。模具更换程序包括模具的准备、拆卸、储存和搬运，可以有效提高生产能力，保证操作安全。操作简单，模具可以通过控制面板上的状态显示功能操作按钮轻松更换。

在绿色发展方面，为了减少施工现场模具的消耗，公司在预制构件生产中回收钢模，旧模具的再利用率达到25%以上。轻质隔墙板施工无需抹灰处理，可节省湿作业，比传统砖墙施工速度提高60%至80%。商品混凝土搅拌站建设沉淀池、砂石分离区等设施。经过系统循环和三级沉淀处理后，分离的砂、石和清水可以再次用于混凝土的生产，从而实现废渣和水资源的循环利用。

多工位冲压生产线是压力机、多工位模具、快速换模系统、送料系统、多工位机械手和电气控制系统的集成。与单机生产或多机连接生产相比，最大的特点是压力机完成一次冲压后，不需要停在上死点等待送料机械手进行工位间移送，而是压力机连续工作。同时，送料机械手进行工位间移送，即以连续冲程工作，取代单机单次工作模式，提高生产效率，降低冲压件的综合成本。

在精密塑料齿轮模具系统中，根据机理的不同，噪声可分为加速噪声和自鸣噪声。一方面，当精密塑料齿轮模具轮齿啮合时，由于冲击，精密塑料齿轮模具会产生很大的加速度，引起周围介质的干扰。这种干扰产生的声辐射称为精密塑料齿轮模具的加速度噪声。在这个阶段，需要预测精密塑料齿轮模具几何形状的收缩，否则会导致许多合格的齿轮传动异常或根本无法正常工作。

温压技术是粉末冶金领域几年来发展起来的一项新技术，可以生产高密度、高强度，具有广阔的应用前景。所谓温压技术，就是利用te制成的粉末加热、粉末输送和模具加热系统，将含有特殊润滑剂的预合金粉末和模具加热到130~150℃，将温度波动控制在2.5℃以内，然后像传统的粉末冶金工艺一样进行压制和烧结制成粉末冶金零件的技术。其技术要点:一是温压粉末的制备，二是温压系统。使金属表面形成氧化膜，防止金属表面腐蚀。这种处理过程被称为蓝色。

一、智能综合建设管理平台。在分析箱梁预制工艺的基础上，构建了基于工艺和工艺的生产过程动态控制系统。在此基础上，开发了箱梁一体化智能建筑管理平台，包括多机动态协作智能控制系统、智能生产线控制与集成系统、基于协作机器人的钢筋骨架智能组装控制系统、智能张拉控制系统、智能灌浆控制系统、液压行走伺服模具智能控制系统、混凝土智能蒸汽温度控制系统、自密实混凝土智能布料系统、多功能检测与预应力质量一体化智能控制系统、起移梁智能控制系统等。

②公司依靠自身实力进行自主研发，掌握电力电缆连接设备和GIL在电力系统中的运行原理、制造工艺、生产和安装技术。除了满足国内电力建设的需要，还提高了我国地下智能输电领域的技术水平。现有系列产品完全可以替代进口产品。截至本报告期末，公司拥有62项有效专利，包括19项发明专利和43项实用新型专利。非专利技术包括工装模具、设备设计和制造技术；产品生产技术和制造技术；产品设计、测试技术；智能地下输电系统设计和施工技术等。

未来，晓光汽车模具有限公司将重点构建企业核心竞争力和文化竞争力，优化企业管理体系，扩大企业人才储备，构建健康的企业生态系统，实现产品和技术升级迭代、信息化、数字化、智能应用、制造模式转型，构建有竞争力的供应链，标杆国际行业顶尖水平，努力成为世界级的高强度模具服务提供商。

通过在原材料开发、结构方案设计、专用设备开发、模具开发、产品供应和售后服务方面形成的完善服务体系，我们致力于为清洁电器制造商提供多元化、系统化、定制化的软管及配件集成解决方案。

三维打印(三维Print)是一种快速成型技术，它是一种基于数字模型文件的技术，利用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过层层打印来构造物体。3D打印通常由数字技术材料打印机实现。经常用于模具制造、工业设计等领域的模型制造，然后逐渐用于某些产品的直接制造，已经用这种技术打印出零件。该技术已应用于珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车、航空航天、牙科和医疗行业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支等领域。

避免各碰插穿面或漏胶发生披峰。模具的所有导柱和导套之间滑动平稳，无歪斜和阻滞。所有模具滑块滑动平稳，无歪斜和阻滞，复位，定位准确可靠，符合组装图纸的要求。所有斜顶的导向，滑动平稳，无歪斜和阻滞，复位，定位准确。模具浇注系统应确保浇注通道畅通。全拉料杆，限为杆运动平稳顺畅可靠。