轴对称锻模CAD/CAM系统的主要组成部分包括锻件设计、模锻工艺设计、锻模结构设计和数控编程。锻件设计是指冷锻件图和热锻件图的设计，包括选择分模面、补充加工余量、添加圆角和拔模斜度等。模锻工艺的设计决定了是否采用预成形工艺。如何采用预成形工艺，如何选择锻造设备的吨位。另一种广泛使用的锻件是长轴锻件，其成型工艺和模具结构设计远比轴对称锻模复杂。因此，开发长轴锻模的CAD/CAM系统更加困难和通用。目前，在许多通用商业化CAD/CAM软件上二次开发的长轴锻模的CAD/CAM系统仅限于特定产品和场合的应用。

压瓦机的成型由进料、成型、后成型和切割组成。生产的产品外观光滑美观，油漆线条均匀，强度高，经久耐用，广泛应用于工业民用建筑，如工厂、仓库、机车库、机车库、体育馆、展览馆、影剧院等。其组成部分包括:整机。PLC计算机控制系统。液压泵站系统。全自动后剪切系统设备特点:彩钢板设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息管理。整个机组自动化控制系统采用高度集成的网络，使自动化系统的性能更加优越。C型钢机还具有操作、维护、维护、机械调试、模具更换方便等优点。压瓦机860。

设计隔离墩钢模具时，分型面、模具闭合时凹模与凸模的接触外观、位置和形式的选择受产品形状和外观、壁厚、成型方法、模具类型和结构、脱模方法和成型结构因素的影响。浇注系统包括主流道、分流道、浇口和冷点、收缩率和影响产品尺寸精度的因素。在设计钢模时，应考虑成型机工艺与结构参数的匹配，计算机设计技术已广泛应用于模具设计中。作为隔离墩钢模的专业制造商。我们真诚希望根据实际使用和客户要求与客户合作，并将为您提供更多的产品。

对于很多机电行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统可以方便地切割不同形状和尺寸的工件，往往优先于冲压和模压工艺；虽然加工速度比模具慢，但没有模具消耗，不需要修理模具，节省了更换模具的时间，从而节省了加工成本和生产成本，所以总体来说更划算。

问：请简单介绍一下公司的情况。答:公司是集光成像、光显示、光感知为核心技术的专业镜头、光电产品和系统解决方案提供商。经过多年光学技术的沉淀和深度培育，公司掌握了光学镜头和光电产品的设计和开发。超精密模具技术和智能制造技术拥有非球面镜片、菲涅尔镜片、自由曲面镜片等核心光学器件的制造工艺。从光学设计、模具设计、精密加工到全智能组装制造系统，公司的光电产品已经形成了光成像、光显示、光感知领域的完整产业链。随着5G技术的成熟和人工智能的兴起，公司的光电产品已经广泛应用于安全视频监控、消费电子、新显示、智能驾驶等领域。