塑料首先在注塑机的加热筒中加热熔化，然后在注塑机螺钉或活塞的推动下，通过喷嘴和模具的浇注系统进入模具腔，最后在模具腔中硬化成型这是注塑成型的简单过程，注塑成型中使用的模具称为注塑成型模具。注塑模具主要用于热塑性塑料制品的成型，但近年来热固性塑料的成型越来越多。注塑成型在塑料制品的成型中占很大比例，因此塑料成型模具的生产约有一半是注塑模具。冲压是通过压力机和模具对板材、带材、管材和型材施加外力，产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造属于塑性加工(或压力加工)，合称锻压。冲压坯料主要为热轧和冷轧钢板和钢带。

降低成本和提高效率是大多数注塑企业迫切需要解决的核心问题。MES通过建立完善的数据库，系统可以随时随地收集生产过程中的所有信息，包括生产车间材料设备的生产能力、模具维护、维护、成品、半成品、质量信息等。订单发布时，订单驱动作为主导生产模式快速响应，实时监控生产过程，保证产品质量。

2.公司在爱信精机、麦格纳、比亚迪(002594)、奇瑞等汽车配件领域开拓了一批优质客户。目前，公司在天窗系统、门锁系统、车灯系统、车镜系统、内外部件的精密模具和注塑部件方面积累了丰富的技术经验。未来，公司将继续积极发展汽车零部件领域的新客户，努力成为具有整个汽车塑料零部件研发和全套供应能力的供应商。

模具的损坏状态和维护方法可以通过出来、型芯和模具的各种性能来判断。找出型腔冷却系统和分型面的损坏情况这些信息，增塑机可以确定模具的现状？

(3) 模具MES车间调度生产订单的流动性决定了生产的不确定性，MES为实现灵活生产，系统可根据日常订单的变化及时修改生产订单的处理方案。

复合材料模压油温机加热部分主要是模压机的上模具和下模具加热，加热的油道以及设备的一个导向定位机构。通过正确选择成型材料，合理设计复合材料产品结构，设计模具油路，完美配合油温加热系统，实现复合材料成型率，控制模具温度精度的整体要求。油温加热系统(油温机)主要为模具提供温度控制和加热冷却。

4.逆向工程适用于单件和小批量零件的制造，特别是模具的制造，可分为直接制模和间接制模。直接制模法：基于RP快速直接制模的技术是模具CAD的结果由RP直接制造成型系统。既不需要这种方法RP系统生产样品，不依赖传统的模具制造工艺，对金属模具制造特别快，是一种发展前景广阔的模具制造方法；间接模式：间接模式是使用RP技术制造产品零件原型，以原型为母模、模芯或制模工具(研磨模)，再结合传统制模工艺制造所需模具。