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广州昆江汽车零部件工业制造有限公司

广州昆江汽车零部件工业制造有限公司(以下简称“昆江企业”)是一家集“研发、设计、模具制造、产品生产、销售出口”为一体的科技企业,产品通过国家认证实验室测试、IATF16949国际质量体系认证、“技术研发中心、生产、人力资源、营销、金融”五个体系,与“华南理工大学、广州大学华软学院”合作,建立了“生产、学习、研究”研发实验基地。实验室配备5条专业生产线设备,按国际汽车行业质量标准控制。

不断完善公司的“常熟汽饰制造系统”(CAPS)、 5S管理体系和“八个现代化”管理水平,加强内部控制流程的优化,从流程开始,从细节开始,完善子公司流程管理、综合预算管理、付款(包括模具)退货跟踪、现金流跟踪和各种风险防范等管理体系,完善产品损益表、生产计划表、质量索赔表、从源头上把握质量。同时,从项目成本控制、生产、库存、滞后产品、销售、工资、现金流管理、供应商管理等方面提高质量和效率,进一步提高公司的综合管理水平和盈利能力。

电动驱动系统对铝合金外壳零件的要求是轻量化、机械性能优异、密封性好、散热性好、成本低。随着零件形状的复杂性和壁厚的减薄(轻量化),传统的压铸越来越难以满足产品应用的需要。半固体注射成型技术结合了凝固加工和塑性加工的优点,具有精度高、节能环保、安全性高的特点。成型时,将合金细颗粒放入料斗中,用机器送料筒将材料加热成半固体熔化状态,注射成型[25-26]。半固态流成型铝合金铸件的技术特点是成型件密度高,壁厚可厚可薄(可小于1) mm),尺寸精度高,机械性能好,导热性好,气孔收缩少(零件孔隙度小于0.069%)、如图14所示,表面质量高,模具寿命高。

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