4、公司为大型工商储能系统企业提供工业设计、结构部件、热管理功能部件，开发户外便携式储能电源产品。公司主要从事汽车、新能源、医疗卫生、显示等产品的研发、生产和销售。产品主要为内外部件及总成、新能源热管理系统功能部件及总成、医疗卫生模具及耗材、显示部件及总成。

当我还是学生的时候，因为我去了中国最大的塑料模具企业进行研究，所以我有了“开发中国模具管理软件”的梦想。如今，易平与兄弟们共同创立的益模已成为该行业第一个数字化和自动化标准的制定者，成为600多家优秀制造工厂的数字合作伙伴。

这段经历让我暗暗下定决心，一定要开发出属于中国人自己的国产模具生产管理软件。我所在的华科材料成型和模具技术实验室是当时业内唯一的国家重点实验室。我们对自己的技术有足够的信心，接触到了一批有兴趣合作的企业客户。最后，2006年，我和四位华科师兄弟一起创立了益模，边读边创业。经过多年的发展，我们已经成功地将日本软件挤出了中国市场。

东莞扬粤五金科技有限公司是一家专业从事电子连接器研发、生产和销售的科技企业。公司自成立以来，坚持自动化、专业化的发展政策，拥有精密自动化生产设备和硬件、塑料成型模具的独立研发和生产。科学的管理模式和质量控制体系，努力为客户提供最好的产品。公司以质量生存、信誉发展为目标，引进ERP管理软件和管理理念，全面提高计划和供应管理能力，确保满足客户需求。

建立模具生产信息平台，管理生产制造流程，实现项目、设计、流程、加工、外包等环节信息和状态的实时共享； 在零件条码化的帮助下，实时收集加工过程数据，管理者可以实时掌握工件的位置、加工状态、工位信息和工期完成； 生产计划通过车间高级自动排程有效合理地按照模具交货日期进行排程，实现了模具的所有排水数据，可查看零件跟踪数据，车间排程准确率达90%以上； 基于工作时间统计数据，协助成本控制；透明的绩效管理平台，实现加工时间的实时共享，减少统计人员的工作，节约人员效率； 通过ERP，多系统实现模具相关业务的集成和数据孤岛。

模德宝作为中国模具制造服务业的重点骨干企业，专注于模具设计、模具制造、生产管理、仓储物流等一站式、全场景、定制的智能制造解决方案。在服务模具行业十多年的服务过程中。模德宝开发的模云工业互联网平台 数字化解决方案的精密制造与ERP相结合、MES、APS等信息系统利用智能工业机器人、AGV等智能制造设备，将“智能、透明、敏捷”的理念贯彻到整个生产制造过程中，使工厂成为可以指挥整个流程调度的“大脑”。不同的设备和机器人可以独立协调和灵活响应，从而实现无人操作的“熄灯工厂”。

计划生产和运行调度模块是汽车模具MES系统的核心。在与MES系统的其他模块和ERP系统有效集成的基础上，确定设备上所有工件的加工顺序，吸收设备加工各工序的开始和完成时间。当生产现场出现紧急订单、设备故障、返工维修、生产延误时，采用合理的优化技术和方法进行生产调度，调整运行计划和调度资源，适应实际生产条件，提高生产过程的一致性，确保生产的高效运行。

自2016年以来，公司启动了数字化工厂战略，将信息管理系统融入到管理的各个环节。公司MES系统建立了公司质量管理大数据，集订单管理、出货计划管理、生产计划管理、生产过程管理、质量管理、设备监控、过程监控、员工管理、模具、夹具、刀具等工具监控和异常管理、产品可追溯性管理等功能模块，系统实时记录从主要原材料、生产环节到成品的质量控制节点数据，并对接公司 ERP 为实现产品质量的追溯和管理，系统实时生成管理报表。

模具是压铸加工中不可缺少的工具，其设计和制造在产品质量中起着决定性的作用。模具设计需要考虑产品的形状、尺寸、结构等特殊要求。设计师需要使用CAD软件进行模具设计，并考虑铸造温度、流道设计、冷却系统和模具材料选择等一些关键因素。通过合理的模具设计，可以提高产品质量，降低生产成本，加快生产周期。

2、主要产品包括冲压模具（覆盖模具、轻板模具等）、工具检验、焊接自动化生产线、智能机器人（移动机器人、机器人系统集成等）。及周边设备、轻部件（铝合金精密压铸、集成压铸等），为国内少数能同时为客户提供完整的白色车身制造技术、智能设备和轻部件一站式解决方案之一。

益模模具MES系统可以数字化管理模具订单接收、设计、采购、加工、运输、组装、模具测试和交付的全过程，提高车间计划的准确性和可预测性，建立系统的车间运营计划发布和实施跟踪一体化管理模式，打造智能化、高效化、透明化、数字化的智能制造平台，全面提升质量、成本、交货期等管理指标。

美利信广澄模具专注于5g通信结构件、新能源汽车三电系统、车身结构件的研发、设计和制造。拥有多项压铸模具行业领先技术，如高真空压铸、产品和模具变形模拟，可实现6000T-16000T大型集成车身结构件、集成电池托盘等压铸模具的生产和制造。