签约项目有蓬莱区山东新秀激光成型模具智能制造项目、龙口拓英数字经济产业园项目、开发区高端信息与数字技术项目、高新区北斗制导控制系统开发项目、莱州绿天使数字平台产业园项目、福山均和产业园项目、招远云帮手直播基地项目、莱阳高端汽车零部件智能制造项目数字赋能产业与电子信息合作项目、龙口制造业采购管理大数据平台项目、开发区脑陆数字技术大健康项目、高新区北航智能设备制造产业园项目、莱山杭淘电商产业基地项目。合作协议项目涵盖行业大数据项目、基础设施建设、电子商务等。这些项目的签署将有效促进烟台数字经济新一轮的蓬勃发展。

制定完整实用的塑料模具生产管理系统:制定完整的模具生产管理系统，实现模具生产管理过程中的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理和进度管理，包括塑料模具生产计划和模具设置。

广汽埃安生态智能工厂首次利用全球数据云平台对生产过程进行分析和决策，通过应用大数据系统在线监控各车间的设备参数。其中，冲压车间利用MES系统、集成备件管理系统、设备维护系统、异常预警系统、数据库系统、能源管理系统等，实现车间核心设备的互联互通，通过自诊断实现冲压设备模具的预维护。在生产过程中，通过射频识别传感器、二维码和无线局域网实现信息采集，通过MESOPC和设备PLC集成实现设备操作自动化。

在技术交流峰会上，荣拓IOT产品方案总监郑孟凯先生分享了创新实践和经验。依托高校资源，以工具领域为重点，面向高端制造业，荣拓物联致力于实现工具智能管控领域国产化软件替代，填补细分领域空白。结合国外先进的管理理念和国内典型用户的具体需求，通过不断创新，突破工具智能控制软件国产化的技术瓶颈，自主研发智能制造刀具控制系统、模具生命周期控制系统、设备智能运维服务平台、智能制造质量管理系统等主要产品，形成专业的特色解决方案:高端制造智能控制平台(面向大中型企业)、荣拓智能制造工具云(面向中小企业)。获得20多项授权专利，多次参与国家智能制造项目，通过整体验收鉴定，技术和应用达到国际先进水平。

通过精益管理手段，MES管理系统对化工、医药、注塑、冲压、机加工、模具等生产型企业和经营进行了价值流图分析，对生产、质量、成本等重要生产管理环节进行了信息流梳理，打破了目前需要采用多种软件共同管理的局面，重点针对生产管理数据，MES系统通过数字化决策支持，提高了决策速度和准确性，解决了高层管理和生产管理问题。

要点12:配套产能公司电源管理系统核心生产设备贴片机均从日本进口，6条自动锂离子电池模块电源管理系统生产线综合产能22万点/小时。公司还拥有专门为锂离子电池模块结构件设计的模具车间和注塑车间，并从日本、瑞士和德国引进先进的模具制造设备。目前，模具制造能力为70套/月。注塑车间有日本法兰克、德国德玛格、海天等80多台注塑机。目前综合产能折算成手机锂离子电池模块结构件约3万件/小时。

因此，目前只有国内大型国有企业、央企或上市公司才有能力投资数十万、数百万开发一套完整的管理体系。而且其它中大型或中小型制造企业并非没有这种需求，只是不想为此产生巨大的投入，因此迫切需要投入少、能够解决需求的SaaS云管理软件。厦门荣拓IOT科技有限公司总结经验，开发了智能制造刀具管控系统(即荣拓工具云管家)和模具管理模具全生命周期管控系统(即荣拓模具云管家)。

主要产品包括智能制造刀具控制系统、模具生命周期控制系统、设备智能运维服务平台、智能制造质量管理系统、复杂产品组装控制系统、数字车间管理平台等。，形成两大优势解决方案:荣拓智造工具云和高端制造智能控制平台，均入选福建省互联网先进制造重点项目和福建省智能制造重点项目；荣拓智造工具云入选福建省数字经济100个应用场景、福建省工业互联网App典型应用案例等。