圆周加压系统仅通过圆柱形橡胶加压模具从模制弹性体模具的外表面施加压力，如下图所示。但由于粉末的流体性质，对原坯施加的压力几乎等于静压。许多制造商会选择等静压成型工艺，以提高增材制造材料的机械性能和可加工性。 该工艺是将压力均匀施加到装有压实金属粉末的密封容器实金属粉末的密封容器上，达到组件成型的目的。 可在高温和环境温度下进行等静压成型，分别称为热等静压成型 (HIP) 或冷等静压成型 (CIP)。 热等静压成型可用于直接制造金属组件，或对其它粉末冶金工艺生产的产品进行致密处理。

采用控制系统PC控制系统、人机界面操作窗口、焊接参数调整、上下模具温度设置、电气、电路控制柜、电气、气路独立分离，设置密码保护，防止非设备管理人员操作，PLC工作程序可根据客户要求增减，工作程序可根据模具编号设置。

包括但不限于车身车间【公共设备增加(空压机、配电柜):公共动力管道改造及新增】、总装车间【集装箱电梯、随行侧顶机、辅助撬电梯、轮胎电梯等设备预埋件；设备发动机分装综合线分装基础回填；新增相应的公共动力、模具车间【新增循环水动力系统、配电柜:新增公共动力管道改造:轻质墙体拆除及墙体附属公共设施改造；新增压力机设备基础】。详见第七章技术标准和要求。

另一个解决方案是实施主动真空排气系统，在熔体注入前从模具中去除空气。然而，市场上所有可用的主动真空排气系统在模具设计和制造方面都很重、昂贵、劳动密集。

其次，模具安装后应缓慢加热。在渗氮的第一阶段，应适当增加氨流量，以适当降低氨分解率。利用武汉华敏智能制造的氮控制系统，通过准确控制氨分解率，准确控制渗氮层的氮浓度。模具仍有低渗氮层含量，可设置在氮控制系统主机上，补充渗氮。

注塑成型机（注塑机或注塑机）是利用成型模具将热塑性塑料或热固性塑料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射机的螺钉或柱塞通过注射机的喷嘴和模具的浇筑系统注入形腔，使气缸中的熔体固化。