机床附件及部件及设备：材料搬运设备、控制电机、动力变速设备、液压气动部件、润滑剂及试验设备、焊接设备、热处理设备、磨料、模具加工设备、试验设备、快速成型设备、注塑设备、模具抛光设备、模具标准件、电线电缆、仪器仪表、机床电器等。控制系统与CAD/CAM：数控系统、自动化设备、工业机器人、计算机辅助生产、设计和软件等。

传统的底盘、转向和发动机压铸件主要是中小型部件。目前，大规模生产的三电系统外壳等中型压铸件结构也相对简单。因此，大型综合压铸件需要更大的模具（重量可以达到） 100 吨以上)，设计更精确(模具结构的复杂性，如真空阀设置、冷却水道设计、渣袋排气设计等。)；同时，除特斯拉外，由于综合压铸模具仍处于应用初级阶段，在产品开发和设备调整过程中可能存在各种潜在问题。具有传统模具生产能力的压铸厂/主机厂在模具调试和优化方面具有更大的经验优势。

顺威股份11月9日在互动平台上表示，公司目前与BYD的合作是提供相关的汽车精密模具，其营业收入占公司总营业收入的比例相对较小。此外，公司在精密模具和注塑部件领域积累了丰富的技术经验，如汽车天窗系统、门锁系统、车灯系统、车镜系统、内外饰件等。未来，公司将继续积极发展汽车零部件领域的业务和新客户。回搜狐多看看

技术人才没有系统的科学注塑知识，仍然停留在白猫和黑猫，能抓住老鼠是好猫的传统思维，没有使用最少的材料在最短的时间内最稳定的产品概念，一些技术人员不知道不合理的过程，不仅加速模具和注塑机老化、漏油，而且增加电力损失，增加电力成本。

压铸过程所需的设备主要包括压铸岛、压铸机和模具。铸造是最广泛的铝加工 艺术，可分为重力铸造、低压铸造、高压铸造等。压铸工艺所需的设备可分为三部分： 压铸岛、压铸机、模具。 压铸岛是压铸场所，其核心是智能化和自动化。压铸岛是压铸机运行，铝合金浆料浇筑， 机器人取件、成品检测等步骤。压铸工艺为：压铸机合模→熔融合金浇注→压铸机 压浆并保压凝固→取出产品进行质量检验→后续加工和测试。智能化是压铸岛的核心， 自动化，利用智能集成系统控制压铸机，机器人顺利完成上述任务。