4、模具快速安装系统改善了传统手动安装小心、速度慢、紧固、上下冲洗麻烦等诸多不便，完全避免了模具安装可能对模具造成的损坏。此外，快速安装系统不仅可以安装现有的传统模具，还可以安装满足3R系统要求的高精度模具。模具安装方便，时间短。

模具精度、卡弹簧等，计算出更有效、更容易调整的精确定位方法？定位销售，筛选不同的精确定位方法，精确定位，即避开卡，系统与产品建模质量有关。精度等级利用人员。如果速度太小，塑料零件表面不真实，湖南不好，可以适当提高速度。

铸造工艺复杂，影响铸件质量的因素很多。由于流道设计、工艺方案不合理、生产操作不当、材料问题等原因，铸件往往会出现气孔、缩孔、砂眼、气泡、冷隔、浇筑不足、裂纹等各种铸造缺陷。大多数企业经常通过经验设计流道和模具结构，然后通过反复试模和修模来解决问题。结果：设计周期长，废品率高，劳动力和生产成本高，交货周期长。采用CAE压铸模流分析，可提前预测缺陷问题，并可获得最佳的铸造系统和冷却系统设计方案。

刘云哲作为燕通公司模具负责人，参与了新立式楼梯模具、内置灌浆套筒固定器、新门开口支撑工具等专利研发工作。同时，基于BIM软件的参数标准化模具三维信息模型的设计，使模具加工更加直观、方便、简单，为模具的标准化和精细加工做出了贡献。此外，他还提出了基于燕通PCIS系统的模具可视化和信息管理理念，实现了对模具状态的实时了解，实现了模具信息管理，为项目预制构件的正常生产提供了有效的基本保证。

答：公司深入从事精密模具和精密零件制造领域20多年，具有与客户同步研发、模具设计制造、冲压、注塑、表面处理、组装等全过程综合能力。依托多年积累的制造技术、自动化开发和生产能力、工业互联网信息管理系统、质量保证系统、阿米巴和精益生产管理系统。在下游终端产品形式不断更新迭代的环境下，凭借扎实的模具技术和一站式精密制造，可以快速响应客户需求，提供不同批量、不同价值、不同交货期的优质定制产品和服务。

模具附件的表面处理技术是一项改变模具附件表面形状、化学成分、组织结构和应力状态，获得所需表面性能的系统工程。

1、公司主要从事汽车冲压模具业务和冲焊零部件业务的基本概况 答：公司多年来一直深入从事汽车冲压模具领域，主要客户群体是北美、欧洲等地区的汽车原始设备制造商和一流的汽车零部件供应商。目前，公司的汽车冲压模具业务基本涵盖了大部分冲压工艺生产的焊接零件，包括但不限于白色车身结构、大型覆盖、地板系统、座椅系统、门系统。

3.包括风行道、进胶口、冷料穴、浇筑系统、附着在产品上的固体过流道、进胶口的冷料，出模时容易从模具中顶出并消除！分散道，即从塑料机喷嘴到凹模中间的进料安全湖南。特别是在进胶口的选择中，应在高质量流动性条件下填充凹模！众所周知，注塑是工业产品生产和成型的一种方法。