首先，我们需要一个存储管理功能，包括记录模具的存储过程和相关数据。具体来说，应能够记录模具的存储时间、来源、数量和相关验收信息。此外，系统还应支持存储模具的查询和统计，以便管理员能够随时掌握库存。

5. 维护验收和关闭：维护任务完成后，系统将通知相应的验收人员验收模具。验收人员将根据维护结果记录和验收标准验收模具，并将验收结果反馈给系统。根据验收结果，系统将维护申请状态设置为已完成或重新分配的维护任务。

3. 出库准备：经全部批准后，出库人员开始准备出库相关工作。他们将根据出库申请表中指定的模具编号到仓库找到相应的模具，并检查数量是否与申请表一致。同时，系统将记录模具的出库时间、出库人员等信息。

同时，系统还生成出库记录，包括模具出库的详细信息，如出库日期、出库人员、接收人员等。这些记录在后续跟踪和管理模具的使用中起着重要作用。

1. 申请交付：用户在系统界面上填写交付申请表，包括模具编号、申请数量、申请人等必要信息。在申请交付之前，系统将进行必要的验证，以确保模具可供交付，并检查申请的数量是否符合库存。

一旦报废申请获得最终批准，系统将进入报废执行阶段。在此阶段，系统将自动将报废模具的状态更改为“报废”，并生成报废凭证。报废凭证包含相关基本信息和审批记录，作为报废模具的正式证明。同时，系统还将记录报废模具的详细信息，如报废日期、报废人员等。这些数据将用于后续的统计和分析。

在项目范围内，系统将提供一套完整的模具管理流程，以提高模具管理的效率和准确性。为了满足用户的业务需求和操作习惯，将设计和开发系统的功能和模块。此外，系统还将配备相应的权限和安全措施，以确保模具数据的保密性和完整性。

4. 维修结果记录：维修完成后，维修人员将维修结果记录在系统中。记录包括模具维修状态、维修质量评价、维修人员评价等信息。同时，系统将自动更新模具的维护次数和历史记录。

1. 维护申请：用户可以通过系统提交模具维护申请。应用程序包括模具编号、问题描述、维护级别等信息。提交申请后，系统将生成唯一的维护申请编号，并将申请状态设置为待处理。

接下来，系统将自动生成与模具相关信息相关的唯一模具标识号。该标识号将用于后续的模具跟踪和管理。

第三，我们需要一个模具维护管理功能。该功能将记录模具的维护过程和维护记录。具体来说，它应该能够记录维护时间、维护人员、维护内容和成本。此外，系统还应提供查询和统计维护历史记录的功能，以便管理员跟踪和评估维护情况。

提交模具报废申请时，系统会自动通知相应的审批人员进行审核。审批人员可以在系统中查看相关申请，进行审批，并提供意见。系统将记录各报废申请的审批状态和意见。