本机汽车电缆线束铜铝导线端子超声波金属焊接成型机适用于各种厚度汽车电缆线束铜线和铝箔的连续自动化生产；本机采用PLC控制，人机界面操作简单；整机设计合理紧凑，结构简单可靠；整机工作稳定可靠，性能优良稳定；进口温度控制器自动控制电加热系统，温度精度高，稳定可靠；热压轮与模具同步旋转，使工件加热均匀，不易损坏表面质量。本机配备手动调节装置，方便用户调节机器运行速度。本机配备手动调节装置，方便用户调整机器运行速度。不同型号和规格的机器可根据客户要求定制。本机配有过载保护装置。汽车电缆线束铜铝导线端子超声金属焊接成型机应用广泛：家用电器厂（如空调压缩机电机转子）、汽车工业等。

预热：首先，将待成型的玻璃纤维材料放入模具中，然后通过加热装置预热到一定的温度。本步骤的目的是软化玻璃纤维材料，便于后续成型操作。 压制：当玻璃纤维材料预热到适当的温度时，热压成型机会启动液压系统，压制模具中的玻璃纤维材料。在此过程中，模具的形状将准确地复制到玻璃纤维材料上，以获得所需的产品形状。 冷却：压制完成后，需要冷却成型产品。这一步的目的是固化产品，提高产品的硬度和耐久性。冷却过程通常在封闭的环境中进行，以防止产品受到外部环境的影响。 脱模:最后，当产品完全冷却时，可以从模具中取出，完成整个热压成型过程。

铜基金属粉末材料主要用于粉末冶金零件、超硬工具、摩擦材料等领域；锡基焊粉材料主要用于微电子包装和组装，包装和焊接电子元件和半导体，同时向下游锡膏等电子浆发展。增材制造成型技术是以计算机三维设计模型为基础，通过软件分层离散和数控成型系统，直接制造与相应数字模型完全一致的三维物理实体模型的制造方法。增材制造技术可实现高性能复杂结构零件的无模具、快速、全致密、近净成型，成材率可达100%。随着添加剂制造技术的广度和深度的不断扩大和扩展，公司继续推进铝合金粉、高温合金粉等3D打印粉末材料的研发、生产和销售。

公司回答说：公司汽车和新能源汽车领域的主要业务产品有：精密结构部件及相应模具、通风、加热、按摩系统等座椅舒适系统产品、空气悬架系统总成及核心子系统及部件产品、动力电池结构部件等。目前，上述产品主要供应给汽车领域的相关客户。由于大多数客户不是最终的汽车制造商，公司没有完全详细掌握产品最终应用的具体情况。

瑞玛精密（002976.SZ）1月2日，投资者互动平台表示，公司汽车和新能源汽车领域的主要业务产品有：精密结构部件及相应模具、通风、加热、按摩系统、空气悬架系统总成、核心子系统及部件、动力电池结构部件等。目前，上述产品主要供应给汽车领域的相关客户。由于大多数客户不是最终的汽车制造商，公司没有完全详细地掌握产品最终应用的具体情况。

杭州易佳三维增材技术有限公司成立于2015年，致力于工业3D打印（增材制造）系统和应用技术的研发和生产，以MPBF金属3D打印技术为核心，为航空航天、高性能工业制造、模具制造、精密医疗等领域提供专业的增材制造应用解决方案。