2）主要产品：半导体集成电路包装模具、自动钢筋切割成型系统、分选机、塑料压缩机、自动包装系统、芯片包装机器人集成系统、半导体精密备件等。

报告称，自2020年第四季度以来，瑞湖模具开始对铝合金压铸业务进行调查研究，对铝合金压铸件产品行业的应用、技术性能、工业经济价值等进行了全面的分析和评价，涉及车身、动力总成(含三电系统)、底盘等。，并系统地研究、研究和评估了产品所涉及的材料技术、设计开发、制造技术、工装模具、生产工艺和环保法规。在与下游潜在客户达成明确应用意向后，公司董事会决定启动新能源汽车轻量化零部件项目投资。

(4)脱模斜度过小，截面厚度突变，筋条过厚，浇筑系统剪切效果过大，熔体流动湍流，模具排气不良等模具问题会影响塑料零件的表面质量，导致表面光泽差。

公司以汽车零部件的研发、生产和销售为核心业务，为汽车制造商及其零部件制造商等核心客户群体提供满足行业发展趋势和应用需求的零部件产品。经过十多年的发展，公司形成了集产品同步设计、工艺开发、模具研发制造、精密注塑成型、金属零部件加工、系统零部件组装为一体的综合制造和服务能力，主要产品包括汽车塑料零部件、模具、汽车金属零部件等。

一是精度的差异。激光切割加工板，"模具更换"等价于在NC(数控机床)系统插入新的加工(切割或成型)程序，因此模具管理问题受到影响NC更换程序装卸问题。数控机床在精度上可以实现零差异的精度。

合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时在模具闭合后，给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现象。合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。

在传统的硅砂系统中，2008年生产的14%型芯/模具采用特殊砂，而陶瓷砂循环系统中的所有型芯和模具都采用陶瓷砂。

截至2021年底，瑞湖模具已完成三个筹款项目的主体建设，并部分投产。其中，中高档乘用车大型精密覆盖模具升级扩建项目已于2022年初建成，已投产。此外，基于机器人系统集成的车身焊接自动化生产线建设项目（一期）和汽车智能制造设备技术研发中心建设项目也预计将于2022年第三季度完成。

如果工厂仍然使用纸质记录生产和质量检验信息，当客户投诉或质量异常事件发生时，人员只能查找历史纸质信息和线索，这是相当费时费力的。通过厦门新引利科技XBIM数字工厂系统，各种功能管理模块，在制造过程中检查生产信息，包括工单、生产批/序列号、材料、人员、机器、模具、工艺参数等。生产人员只需通过系统查询功能或制作管理报表，即可快速掌握正反向生产信息，从而提高生产简历的可追溯性效率，进而提升企业形象。

成型应变引起的变形主要是由成型收缩方向的差异和壁厚的变化引起的。因此，提高模具温度、熔体温度、注射压力和浇筑系统的流动条件可以降低收缩率在方向上的差异。然而，大多数只改变成型条件的人很难纠正。此时，有必要改变浇口的位置和数量，如从一端注入长杆。有时需要改变冷却水道的配置；较长的薄片部件更容易变形，有时需要改变部件的局部设计，并在其上翘侧的背面设置钢筋。使用辅助工具冷却来纠正这种变形主要是有效的。当不能纠正时，必须纠正模具的设计。其中，最重要的是要注意使产品的壁厚一致。必要时，必须通过测量产品的变形以相反的方向纠正模具。