在此过程中，星联精密专利技术成果转化为技术标准的模式逐渐形成，即依托企业在机械领域的技术优势和工程项目优势，结合行业上下游相关资源，梳理企业参与国家标准发展现状，开展内部企业标准发展，构建机械领域具有较高行业影响力的开放共享、多方参与、产学研应用协调的标准化试点创新平台。仅在2020年7月至2021年7月，就有101项专利技术成果转化为标准。GDXL6-2020《包装PET成功开发了瓶坯注塑模具系统通用技术要求等7项以上先进企业标准，并在国家企业标准信息平台上发表了公开声明。

上海交通大学王宇等人研究了模具腔工艺规划中的刀具选择，提出了模具腔粗加工、半精加工和精加工刀具选择的原则和方法，构建了相应的实现算法，重点研究了粗加工中刀具的组合优化，建立了以时间和整体效率为目标的刀具组合优化数学模型；给出了计算机辅助刀具选择系统的系统结构，并论证了其可行性。

近年来，山东大学还对模具腔数控加工进行了研究。田华利硕士主要研究粗加工刀具组合和精加工刀具的选择，并通过UG以软件为平台，借助其二次开发工具UG/Open API，利用VC 开发了一种嵌入式UG该模块可用于预测系统数控加工工艺优化的软件功能模块。

与传统压铸件不同，模拟关注的焦点也发生了很大的变化。从最初关注气孔、缩孔到现在，需要包括温度、应力、热平衡、生产节奏、产品结构轻量化、拓扑优化等方面。在这些关注点中，模具温度的分析和控制是重中之重。本文将深入分析大型一体化压铸结构件的模具温度，从无温度控制系统到增加温度控制系统。

五轴龙门加工中心是数控设备的主要类别。采用设备龙门框架固定、工作台移动加工方法、五轴五联动加工工艺，具有铣削、钻孔、钻孔、攻丝、雕刻等加工功能。它可以是复杂的形状和多角度的曲面工件。主要应用于航空航天、轨道交通、风电、游艇、建筑业、模具模型、绝缘材料等行业。可根据行业加工的需要快速提供合理的配套方案。在工业铝加工设备的智能和数字系统服务方面具有较强的实力。此外，速霸五轴龙门加工中心还具有以下优势：

铝合金压铸模具的温度是影响压铸件成型质量的重要因素。模具在压铸生产中的温度由加热和冷却系统控制和调节。加热和冷却方式不同，应根据具体要求进行设计。返回搜狐查看更多信息

在没有温度控制系统的情况下，对模具进行初始温度分析。如图1所示，模具浇筑端温度最高，其次是溢流端温度，其他区域的模具温度相对较低，整体温差较大。

铝合金压铸模具中的结构部件主要包括导向机构、模板及相关支撑和固定部件。浇筑系统、成型部件、启动机构、侧芯机构、模具冷却加热系统按设计要求组合固定，成为模具，可安装在压铸机上生产。

五轴龙门加工中心是速霸数控设备的主要类别。采用设备龙门框架固定、工作台移动加工方法、五轴五联动加工工艺，具有铣削、钻孔、钻孔、攻丝、雕刻等加工功能。它可以是复杂的形状和多角度的曲面工件。主要应用于航空航天、轨道交通、风电、游艇、建筑业、模具模型、绝缘材料等行业。可根据行业加工的需要快速提供合理的支持方案。在工业铝加工设备的智能和数字系统服务方面具有较强的实力。此外，速霸五轴龙门加工中心也具有下属优势：

其次，通过观察喷涂和油水的工作过程，可以发现模具在早期没有得到足够的热交换，温度控制系统降低了模具的温度，最低温度区域的温度只有70°左右(图10-2，10-3)