本书是模具设计师人才系列系列之一，重点介绍了注塑模具设计的知识、方法和技能。本书从头到尾逐步详细介绍了注塑模具设计的细节和具体操作方法，包括：模具仁结构、分型面设计、模具框架结构、胶体系统设计、侧芯系统设计（滑块）、顶部系统设计、冷却系统设计等，最后总结了一套模具实例。内容详细、可靠、简单、易于理解。

伊之密高速包装系统在薄壁包装产品成型和高腔包装模具方面具有丰富的经验。针对大容量薄壁包装产品的成型需求，PAC420KP高速注塑机升级设备动力、射速、精度控制和能耗控制，进一步提高稳定性，配备4 4层模具，可在8秒内形成8腔医疗圆碗，比传统生产方案（4腔）效率翻一番，比较市场上其他应用方案，降低投资成本，提高有效产出，使客户更具市场竞争力。

定制运水模温机包括进水管、循环出水管、客户端设备、循环回水/抽水进气共用管和出水管。循环出水管上设有循环泵和加热器，循环泵和出水管之间设有连接两者的回流/抽水出水共用管，进水管输入端设有控制其断开和导通的进水两通阀，循环回水/抽水进气共用管上设有向出水管方向导通的第一止回阀，第一止回阀与客户端设备之间设有排气阀。定制运水模温机停机后可清理模具中的温度控制系统和水，保证模具设备内的环境，提高模具设备的使用寿命。

汽车侧加强板一体式门环结构是传统的汽车车身A柱上加强板，A柱下加强板，B柱加强板和门槛加强板的独立部件结构设计成一个集成的门环结构。这种集成门环通常是通过创新的激光焊接工艺形式，将不同厚度和强度的热成型钢板组合成一个环，然后通过热成型工艺生产最终部件。集成门环具有重量轻、强度高、材料利用率高等优点，可根据重量目标、碰撞性能目标、成本目标等车型设计定义的要求进行个性化定制，也具有提高材料利用率、降低早期模具投资、降低自行车成本等优点。图1是车身侧围系统集成门环结构的位置示意图。

模具等业务、模具等业务主要从事金属零部件、零部件和模块化产品的设计、开发和制造。产品主要是底盘系统、车身系统、动力系统、传动系统等部件和自动化设备。什么？简单地说，通过底盘磨具的设计、铸造、设备和资源回收，主要有子公司精工汽车负责该业务的运营

浇筑系统：从示意图可以看到主流道分出6条分流道，每个分流道上在末端再分出两个流道，最终成型12个镜片。可以看到分流道末端有冷料井，是在塑料注射成型模具中用来储存注射间隔期间产生的温度相对低的塑料的，这样可以保证这些塑料不会进入最终成型件。

2500吨石墨坩埚成型液压机根据产品规格的需求更换模具来压制不同的石墨坩埚产品。该设备由主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气装置联系起来，构成整体。主机部分包括机身、主缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站（动力系统）、电器箱等组成。

本项目的实施将有助于扩大智能设备业务部门的规模，帮助公司抓住智能制造市场的发展机遇；同时，通过智能设备业务的扩张，进一步发挥公司在模具领域积累的技术优势，为客户提供模具 自动生产线全链的系统解决方案服务，形成产业协同效应。项目预计内部收益率（税后）为18.静态投资回收期(税后)为12%.17年。

浇筑系统和模具腔中的空气。 有些原料含有不干燥的水，在高温下气化为水蒸气。 由于注射过程中温度过高，一些不稳定的塑料会分解并产生气体。 塑料原料中的一些添加剂挥发或相互化学反应产生的气体。

看到他们优秀的创业团队和广阔的模具云系统市场，天使梦基金决定支持他们。林庆阳说，在台州，这样的创新企业并不少。在人才评级的基础上，我们将进一步探索企业的发展潜力。