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塑料橡胶辅助设备 单、双螺杆挤出机、混合机

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模具设计型腔排位为1出4,模胚为非标模胚5070,由于模具采用了热流道系统,多腔热流道系统需要设计分流板,因而定模部分与标准模胚不同。模胚的定位,定模利用导柱倒装在面板来定位。动模利用导柱导套和定位销定位,采用了HASCO模胚的风格。

采用ANSYS等软件分析模具的强度和刚度,确保模具不损坏或变形。浇注系统尽量减少对型芯的冲击。浇口增厚可减少模具烧结,降低金属液冲击速度。正确选择各部件的公差配合和表面粗糙度。保持模具热平衡。冷却水道与型面和转角之间的距离必须足够大。尽量采用镶件结构,便于维修更换。在可能条件下选择大角R,避免应力集中。

本手册根据注塑模具设计的实际需要,兼顾基础理论和设计实践,系统介绍了注塑模具设计的标准、原则、设计流程及方法,并列举了大量先进实用、全面可靠的结构范例供参考。主要内容包括:注塑模具设计图纸标准、塑料、塑料零件、注塑机、注塑模具结构设计、注塑模具成型零件设计、注塑模具排气系统、注塑模具侧向分型、芯机构设计、注塑模具浇注系统设计、热流道注塑模具设计、注塑模具温度控制系统设计、注塑模具脱模系统设计、注塑模具定位系统设计、注塑模具材料选择。

在这方面,除了用氮硫化工艺代替过热水工艺,避免热系统浪费和自动硫化车间升级外,模具清洗也是关键步骤之一:由于传统处理需要硫化机长时间停止,模具冷却,清洗加热,整个过程耗时,频繁开关炉也使自动车间失去了节热的意义。

PA 15%GF该材料具有耐老化和耐磨性,机械强度也较高。注塑过程中模具温度较高,对于热流模具,模具温度调节系统非常重要。为此,在模具座椅板上设计了隔热板,以防止模具与注塑机之间的热交换。动态模具和模具设计了直接运输水,以提高冷却效率。

⑶热冲压加工。从加热炉出来的板材将很快被机械手夹紧送到热成型模具腔进行冲压加工。与冷冲压模具相比,热成型模具的关键区别在于水路冷却系统更多。在保压冷却过程中(淬火),板材的金相组织将完全成为马氏体组织。马氏体组织的强度和硬度非常高,热成型部件的抗拉强度可达1500MPa,零件表面硬度可达52HRC。

硬件对密封性能有很大影响。金悦法国三防系统门窗均采用知名品牌硬件系统,加工精度高,耐磨耐腐蚀,性能有保障。金悦门窗从法国引进系统窗模具,与法国知名设计师合作,打造性价比高的轻奢门窗定制品牌。

募集项目智能设备生产基地建设项目建设期为18个月,总投资约2.66亿元计划使用募集资金26亿元.65亿元。本项目计划在合肥建设自己的工厂和研发中心,并建设智能设备等生产线。项目产品主要用于汽车内外饰及动力系统生产线,满足下游汽车零部件企业自动化生产线建设的需要。本项目的实施将有助于扩大公司智能设备业务部门的规模,帮助公司抓住智能制造市场的发展机遇,进一步发挥公司在模具领域积累的技术优势,为客户提供模具 系统解决方案服务全链自动化生产线,形成产业协同效应。预计项目内部收益率(税后)为18.静态投资回收期(税后)为12%.17年。

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